朱远坚是一名在无缝钢管炼钢厂连铸岗亭上奋战了12年的老连铸工。自2003年7月来到炼钢厂连铸岗亭后，他一向与连铸机打交道，从对连铸全无所闻到慢慢成长为连铸高级技师。在他的心目中，立异没有巨细边界，只要对工艺改良、降本增效有益的立异，他都愿意去测验考试。2016年~2016年，他申报专利13项，此中获得专利授权8项，缔造直接经济效益1000多万元。 降低钢管坯中心包冻块量。2016年，针对无缝钢管炼钢厂2台钢管坯连铸机中心包停浇冻块量年夜、损耗年夜的难题，朱远坚率领团队经由过程优化中心包挡渣坝布局，在挡渣坝下部开一个60mm×100mm的小孔;同时，拟定和开展中包冻块重量劳动竞赛，实施正激励，提高班组的积极性，中心包冻块由本来8.03吨降到4.43吨，年缔造经济效益250万元。此项课题功效荣获无缝钢管2016年一季度自立办理功效发布金奖。 削减钢管坯头尾坯切废量。2016年，针对钢管坯头尾坯切废多，造成成本华侈年夜的问题，他又率领团队开展削减钢管坯头尾坯切废量攻关。经由过程推广开浇渣的利用、引锭材料改良、中心包烘烤和吹氩、规范开浇和出尾坯的拉速节制、优化开浇和出尾坯的二冷配水轨制等办法，头坯由本来5米降至1米，尾坯由本来7米降至2米，年夜年夜降垂头尾坯损耗，提高头尾坯的质量，削减切废损掉，实现年降本增效500万元。此课题功效荣获无缝钢管2016年三季度自立办理发布金奖。同时，这种尾坯封顶工艺手艺获得推广应用，他和团队还申请了&一种高收得率的钢管坯连铸机主动封顶工艺发现专利(审查中)。 提出扇形段启齿度标定新方式。针对无缝钢管4号连铸机扇形段启齿度标定每次需要姑且加标定垫块，需要时候长，且操作工在扇形段标定过程轻易呈现操作误差，造成较年夜出产变乱的环境，朱远坚经由过程当真不雅察和试验，提出了4号机扇形段启齿度标定新方式。即在每个扇形段设置装备摆设尺度垫块，调整扇形段标定压力，并实施扇形段标定查验法。实施新扇形段标定方式后，不仅提高扇形段标定效率，还避免扇形段标定犯错，从而提高扇形段启齿度精度，有用改善铸坯质量。今朝，这种方式获得推广应用，并正在申报手艺奥秘。 对于炼钢出产而言，连铸工序变乱是对出产成本的最年夜华侈。为有用降低漏钢变乱，3年来，朱远坚率领团队开展钢管坯无漏钢攻关：一是拟定完美岗亭操作规程，并严酷执行;二是强化设备点检和出产过程的点检跟踪，实时把握设备运行状况，使设备不变性和靠得住性年夜幅提高;三是经由过程推广邃密化操作，当真做好每个操作细节。在朱远坚和他的团队的尽力下，炼钢厂4号连铸机实现3年零漏钢变乱的冲破，降本增效十分较着。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
