为应对行业压力，山钢莱芜分公司棒材厂从习觉得常的处所找缝隙，在司空见惯的环节下功夫，加年夜降本增效工作力度。2016年1月~10月份，该厂工序成本近年度预算降低1375万元，完成吨钢增效200元勾当指标的146.28%;累计工序成本比2016年现实降低3405万元;吨钢可比运行成本降低16.8元。 该厂系统阐发从钢坯进厂到钢材入库等工序全流程，确定了钢坯热送、煤气耗损、电耗、维修费、工艺件耗损、过程废品、米重波动、剪切精度、包装质量9个关头节制点。同时，该厂针对每道工序和每项工作存在的华侈现象和可改善空间，开展攻关勾当，形成厂级攻关项目84项，班组级群众攻关项目78项，提出消弭华侈合理化建议201条。如二轧车间经由过程改良精轧轧机支撑机构，轧辊直径由最小ф350mm缩减到ф330mm，操纵率提高20%;小型车间经由过程实施轧机线下精调，上线整体改换等办法，锚杆钢试车时候缩短30分钟，试车不及格品降低50%。 该厂经由过程对产物、产线、市场的当真阐发以及从头精准定位，阐扬工艺手艺保障能力强、产物区域市场品牌优势、产物认证周全等特点，尽力提高Ⅳ级以上高强钢筋和抗震钢筋、精轧螺纹及锚杆钢筋等高端、高效产物比例，产物布局较着改善。尤其是一轧车间进级革新顺遂完成，年夜年夜晋升了ф14mm以下小规格钢筋的产量和质量包管能力;中小型车间持续优化PSB830精轧螺纹工艺模子，达到一次交检及格率100%的不变节制程度。2016年1月~11月份，该厂高效产物比例达到61.33%，比2016年提高5.71%。 为顺应坯料资本不足，波段性供坯现实，该厂对峙&保高效产线、保品种兑现、集中高效出产、集中待料检修原则，找到最经济的出产体例。2016年10月份，该厂经由过程紧盯市场和库存转变，对峙以产线效益确定资本流向，全月出产高效产物总量16万吨，高效产物比例达到62.94%，实现销售增值近500万元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
