面临当前日益严重的钢铁市场形势，陕钢龙钢公司烧结厂职工不等不靠，自动发力在企业的&破冰征程顶用吹、连、洗、贴四字&聪明锦囊做活降本增效&年夜文章。 &吹字解难题 原二功课区管2#带机承担着由原料站至混匀料场的原料输送使命，是450㎡烧结系统的原料&命脉线，管带机设计工作场合为露天户外形式，雨期受雨水影响，管带机运行时呈现打滑现象，严重制约管带机正常运行，从而影响450㎡烧结系统的原料供给，究其原因是因为管带机头传动滚筒接触面沾有雨水导致。对此，该厂职工以&思中求变的思维体例频频不雅察、思虑，巧妙操纵吹干机道理便宜雨水吹干器，利用压缩空气作为动力，将在高速运转的皮带概况的水份去除，管带脱水装配设在相邻两组托辊中部，在雨季按照管带打滑环境经由过程气源阀门调骨气源流量。这一革新，管带机与滚筒接触面的雨水实时被吹干、打滑现象消逝，系统的不变性获得提高，并耽误了设备利用寿命，提高了功课效率，年可缔造效益达10余元。 &连字破瓶颈 原一功课区管4#带重型卸料车起着别离向9个预配矿仓卸料的感化，卸料时，矿槽之间存在卸料盲区，重型卸料车在盲区位置时物料无法进入矿槽，必需从工艺泉源遏制给料，待重型卸料车跨越卸料盲区后方可给料，不然会将物料卸在矿槽外，甚至会将移动卸料车溜槽堵塞。对此，该厂手艺人员颠末对出产流程的跟踪及卸料车运行研究阐发，最终找出领会决的法子—&连字革新法，即：将重型卸料车溜槽设计为分体布局，及固定溜槽和移动溜槽两部门，固定溜槽固定在矿槽卸料盲区处，毗连两相邻矿仓卸料口，架起了矿仓之间的&桥梁，移动溜槽安装在移动卸料车上，当移动卸料车跨越卸料盲区时，移动溜槽将物料导入固定溜槽后进入矿槽，解决了将物料卸在矿槽外或堵塞溜槽的问题，同时物料运输系统的功课持续性较着改善，无需半途频仍间断给料，系统工作效率显著提高10%-20%。 &洗字节费用 400㎡、450㎡烧结别离有两台主抽风机滤油站，此中油站的滤油滤芯需要按期改换。该厂维修工发现每次改换下来的滤芯只是滤布脏了罢了，整体框架无缺无损，扔失落可惜、华侈成本，他们颠末思虑，想到给废旧滤芯按期&洗澡这一妙招，一个个废旧滤芯颠末柴油的清洗后、面目一新，又从头&上岗轮回利用，如斯以来，既摒弃了以前滤芯脏了就扔的坏习惯，又培育了给滤芯按期&洗澡的好习惯，同时还缓解了备件回货压力，仅此一项，每年就节流成本4800元。此外，该厂职工操纵每次设备停机机遇，按期对滚筒、混料筒钢托辊轴承打开清洗、加油，年夜年夜耽误了设备的利用寿命。 &贴字降成本 400㎡烧结风箱是烧结机吸风系统的首要设备，因为长时候满负荷运行，年夜部门风箱已磨损严重甚至破损，导致漏风现象严重，但整体改换风箱，需要外购风箱备件，备件费用高，且改换时既费时、吃力、成本高，改换后风箱处置更繁琐。手艺主管马工颠末现场不雅察、查阅资料、频频思虑，革新方案凸起&贴字，就是保留原有风箱，按照风箱外形在周围内壁内焊贴耐磨钢钢管，也就是这一不仅贴出了效率—工期提前一礼拜完成，并且风箱的利用寿命耽误了一倍，仅此一项降低维修成本约6万余元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
