8月13日,华菱湘潭钢铁集团有限公司7号中温中压汽锅颠末12天的革新性检修后恢复运行,在此后的一个多月时候进行了热效率测试,证实热效率提高超显,达到85%以上,为国内同类汽锅热效率的进步前辈程度。而革新前的热效率只有不到80%。这提高的5%,每年可多创效3000多万元。 曩昔因为对煤气作为二次能源的收受接管操纵熟悉不足,湘钢的煤气显得相当丰裕用不完,只好放散。放散高的时辰达到10%以上,一般环境下也有5%摆布。这不仅造成资本华侈,也污染了年夜气情况。跟着煤气操纵意识的加强,出格是2016年7月湘钢13.5万千瓦煤气发电机组投入运行,煤气资本呈现欠缺,直接影响煤气发电机组的满负荷运行,导致效益损掉。革新前耗损高的时辰,发电耗标煤700多克/千瓦时。若是热效率不高,同样属于华侈,煤气亟待实现高效操纵。 湘钢今朝在役运行的中温中压汽锅共有8台,1号、5号和6号是由本来产汽能力每小时75吨的燃煤汽锅革新为燃煤气汽锅,革新后的产汽能力只有每小时50吨摆布;2号、7号、8号、9号、10号是产汽能力每小时135吨的燃煤气汽锅。从2016年第四时度起头,湘钢动力厂提出要对中温中压汽锅采纳&三步走的整改思绪,对老系统的汽锅实施提效革新。 第一步,他们充实阐扬中小维修费的感化,操纵日常检修时候,依靠自有检修力量,对汽锅的外不雅情况进行清算,恢复设备功能,包罗保温材料的修补、漏点的修复、测点的恢复等,在不需要年夜的投入和长的停炉时候的前提下,经由过程详尽的工作有用改善热能设备的运行情况,这部门工作客岁11月份已经完成。 客岁底,动力厂申请公司赐与资金撑持,公司赞成告贷720万元,从本年超额发电的创效利润中予以偿还。该厂借助这720万元,实施了第二步提效方案。一方面,他们对蒸汽和水系统内阀门泄露问题进行整改。整改之前,天天弥补给汽锅的软水为2400吨摆布;到本年2月整改完毕,软水供给量下降到300吨~500吨。这申明,那多余的1000多吨水都是以高温蒸汽或热水的状况跑失落了。另一方面,他们对一些调节阀门、烧嘴等进行修复或改换,使之高效运行,从而对汽锅的节制加倍切确,避免华侈。革新后,汽锅烟气中的CO含量年夜幅度降低,煤气获得了充实的燃烧。 在进行设备功能完美的同时,该厂还积极采用新手艺与新材料。他们在炉膛水冷壁概况喷刷纳米吸热材料,较着增添水冷壁的吸热效率。从今朝已经刷涂的2号和7号汽锅的运行环境来看,炉膛出口烟气温度降低了120℃~150℃,排烟温度降低了40℃~50℃,充实申明汽锅的吸热效率获得了较着的提高。别的,汽锅采用无垢运行手艺,经由过程添加药剂,确保水冷壁内概况不结垢,不变汽锅的传热结果。 该厂将睁开第三步革新,仍然操纵那720万元的告贷投资,针对湘钢中温中压汽锅的省煤器和空气预热器的侵蚀状况,有打算地进行改换,提高空气和水的预热效率,同时消弭设备隐患,削减停炉和开炉的煤气损掉。估计第三步革新后,湘钢现有汽锅的运行效率将更进一步提高。今朝,湘钢的高炉、焦炉、转炉3种煤气均实现了零放散,真正做到了二次能源的高效操纵。(文章出处:www.zg-wfgg.com) 如有侵权,请联系本站管理员删除谢谢!买钢管查现货就上找管网