自无缝钢管团系统开展&降本增效，青年先行勾当以来，氧气厂团员青年充实阐扬身处出产、科研、办理一线的优势，紧紧环绕降成本增效益主题，介入手艺改革，提合理化建议，从细节做起，从小事做起，把降成本增效益工作做实做细。 跟着氧气厂迁钢功课区液氧杜瓦罐营业量的增添，原单项充装系统既耗工时，又影响销售。充填班组青工在充装功课中发现这一弊病后，连系日常操作经验，细心不雅察研究，提出&变单项阀口为三项阀口革新建议。功课区带领十分正视，当即组织青年手艺主干设计建造。在进行机加工过程中，他们又在三项阀口上加装一个小阀，新系统既可以同时充装两个杜瓦罐，也可以实现单罐充装。在大师的配合尽力下，新充装阀口成功上线。同时布满两个液氧杜瓦罐不到20分钟，充装效率年夜年夜提高。 充装阀口革新成功激发了充填班职工自立立异的工作热情。现在，很多小技改、小立异在工作中获得应用，取得杰出结果。 制氮主空压机发生故障时，空分塔、膨胀机被迫泊车，长时候处于冷态下，极易形成负压，造成湿空气进入，冻结管道、阀门、轴承、换热器通道等设备。若故障处置需要较长时候，空分系统长时候不加热，后果将加倍严重。 面临这一难题，顺冷功课区青年攻关团队颠末研究，提出为空分系统增添备用加热气源的方案。他们连系现场具体工艺流程，颠末频频试验，最终决议将压缩空气引入空分分子筛，在包管露点的环境下进入空分。经由过程从压缩风排淋接出三通，引入分子筛进口排淋处，同时，依托三通阀将气源接入分子筛进口。如许在空分正常出产时，双方手动阀封闭，不影响出产。当主空压机故障泊车时，打开双方手动阀，压缩风直接进入空分系统，实施加热。 这项革新既能对空分系统，出格是膨胀机组进行重点加热，避免设备二次故障，又能包管空分塔内正压，防止泊车时代湿空气吸入，避免开机时加热时候过长，耗损能源，影响保供。此项手艺革新可削减空分加热时候36小时以上，节约液氮至少21.6万立方米，缔造经济效益20.61万元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
