布景介绍 自2016年9月份开展吨钢能源成本降100元攻关以来，济钢集团公司累计降低能源成本达到5亿元，2016年吨钢综合能耗在全国24家500万吨规模以上的钢铁企业中排名第7位。本年要实现吨钢能源成本再降100元攻关方针，事实存在哪些坚苦、还有哪些潜力可挖、应该若何破解、若何实现新冲破?这是摆在全公司干部职工面前的一个重年夜课题。 方针阐发 经测算，集团公司水、电等纯能源动力成本为吨钢600元，万能源动力成本为吨钢1200元，此中扣除失落需要的能源成本以及固定费用外，吨钢可控能源成本不足300元，且颠末前两年持续的降本攻关，能源降成本潜力已所剩无几。要完成本年能源动力再降100元，难度可想而知。 行为支撑 铁前能耗是降低吨钢能源成本的年夜头，占到了40%，但铁前系统实施经济料方针，品位比力低，能源耗损较高，再加之环保对炼铁的要求等，对铁前能耗降低方针的实现形成了制约。 面临困局，炼铁厂提出，要在客岁超额完成吨钢能耗降低的根本长进一步加年夜实施力度，积极推进强动力冶炼，实现高炉的持久不变，降低燃耗;继续实施喷煤布局的优化调整，多配经济料，实现配煤成本的进一步降低;增强手艺革新，让一部门节能降耗手艺尽快实施生效。 在吨钢能源降100元攻关中，中厚钢管厂面对的使命同样繁重。2.5米工序薄规格钢管的出产与用能匹配，3.5米工序的热处置出产与订单资本匹配，炼钢区域环保用能等压力，都是亟需解决的难题。 为此，该厂直面挑战，变压力为动力，从中归纳出三年夜潜力: 潜力一：鞭策钢轧无缝对接，实现两年夜产线的出产联动优化。 潜力二：鞭策出产与销售融合，实现订单的工艺合理优化。 潜力三：鞭策办理立异，冲破鄂钢经验，实现耗能设备优化，并对准潜力重拳出击，直击能源耗损的亏弱环节。 该厂阐扬钢轧一体化优势，优化订单组合效益、调整炼钢精辟轨制、提高铸坯红送比例、细化钢种加热轨制;强化市场接单，充实挖掘产能，提高机时产量，提高产线效率;增强设备点检维护，杜绝跑冒滴漏，实施耗能设备包机到人;积极推进能源手艺项目立异，推广螺杆泵余热发电手艺，实施水处置系统EMC节能项目、轧钢五泵站沉淀池扩容、加热炉加热轨制优化、石灰窑小型煤气夹杂站革新等项目。 客岁，集团公司煤气放散率、吨钢耗新水等关头指标实现了汗青最好程度，进入全国同业业前三名，在此根本上，本年要实现吨钢能源成本再降低15元，这对能源动力厂无疑是一项艰难的使命。为此，该厂针对燃气发电效率不敷高、余热余能开辟欠缺这一现实，从细节入手，进一步实施工序能耗指标优化，降低成本;进一步实施手艺立异和办理立异，增添新的效益增加点;进一步开辟余热余能操纵，拓宽外部用户供暖规模，把余热余能转化为市场效益;进一步加年夜系统革新力度，降低需量电费，争夺全年节电1000万元以上。 据悉，为充实阐扬资本优势，拓展余热经营、办事城市，本年年头，集团公司组建成立了供热公司，不仅整合了全数能源、水、电、气、汽的社会供给，推进余热开辟操纵，并且为增添新的经济增加点迈出了可喜的一步。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
