8月13日，中钢管完成产量3767吨，吨材煤气耗损225.6立方米，吨材电耗79度，均创中钢管汗青最好程度。此中煤气耗损仅为双炉出产正常环境下的50%，吨材电耗下降约10%。这表白，颠末近一个月的试探整合，中钢管单炉单机轧制出产逐渐走向成熟，效益在慢慢闪现出来。 中厚钢管单炉单机轧制手艺攻关是九钢公司本年的重点手艺攻关项目，经由过程优化坯料布局、改变坯料外形尺寸、采用双排料同步推钢等体例，操纵现有推钢加热炉装备，在消化步进炉坯料的同时，实现用推钢炉加热以往只有步进炉才能加热的坯料，年夜幅度节约能耗，降低轧制成本。据初步测算，这项手艺攻关一旦获得成功，将为公司缔造很是可不雅的经济效益。 客岁以来，中厚钢管出产受困于市场的疲软，使这条九钢公司装备最进步前辈的出产线，出产一向处于不饱和状况。因为采用传统的双炉双机出产模式，导致出产成本居高不下，形成出产越多、吃亏越年夜的恶性轮回。为扭转这种被动场合排场，轧钢厂在九钢手艺中间指导下，从客岁12月份起头立项攻关，收集各类数据，并进行具体的手艺统计和科学严密的手艺阐发，在短短一个多月的时候里就完成了所有的前期筹办工作，并于12月中旬起头试验。在中厚钢管单炉单机试验中，手艺人员对表露的各类问题一一进行理顺，同时经由过程办理手段提高坯料的热装率、优化加热炉空燃比，使吨材电耗、煤气耗损年夜幅度下降。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
