迁钢公司把降低炼铁系统耐火材料成本看成一项重点工作，连系出产现实环境逐项分化系统攻关，取得了较着结果。 改革手艺支撑渣铁沟降成本。炼铁功课部将1号、2号高炉通铁量指标从2016年的16.5万吨提高至17万吨进行核算;3号高炉将手艺寿命通铁量要求从2016年的18万吨提高至2016年头的20万吨，下半年又提高到21万吨。这些数字的转变不是垂手可得就能实现的，为了消化数字转变带来的平安隐患，该公司炼铁功课部开展了年夜量手艺攻关工作。他们加宽主沟，增添两侧料壁厚度，提高主沟工作衬的耐用性;增添渣铁沟的钢钢管厚度，在主沟、渣铁沟所有的接口处外侧都用钢钢管打好卡子，接口里面用钢钢管焊接防止受热开裂，提高其布局强度;主沟布局外侧粘贴玻纤金属复合反射绝热钢管庇护主沟预置槽不受高温粉碎;在主沟两侧各安装10只热电偶用来监测主沟温度转变，提高监测手艺程度。与此同时，他们经由过程完美沟料综合利用机能，增强日常查抄和有用修补等办法，提高了钢布局的利用寿命，今朝渣铁沟钢布局的通铁量已由开初的不到180万吨改变为遍及跨越300万吨。 立异思维保障鱼雷罐降成本。一向以来，迁钢公司鱼雷罐借鉴原北京主流程炼铁厂的思绪，采用低档次和低寿命的手艺路线，鱼雷罐的利用寿命和吨铁成本双低。现在炼铁功课部在鱼雷罐修复和耽误寿命上做起了文章。曩昔，鱼雷罐局部被冲刷损坏后，凡是采用浇注修补方式解决。手艺人员细心不雅察后发现，冲刷区浇注后再次受冲刷时极易损坏，由此可见浇注手艺并不睬想。手艺人员走访国内一些钢铁企业，都没找到抱负的办法。9月份，手艺人员缔造性地提出挖补的设法，挖失落冲刷区受损的耐火砖，砌上新砖，结果较着优于浇注模式。 优化办理助力炮泥降成本。高炉炮泥属于炼铁系统的功能性材料，在堵塞和维护铁口以及耽误出铁时候方面，都阐扬着不成替代的感化。为了提高炮泥质量，炼铁功课部在来料结算方面临供给商提出了出铁时候要求。在此根本上，他们又将称重结算模式改为吨铁结算，进一步伐动了供给商不变和提高炮泥质量的积极性。与此同时，炼铁功课部对炉前岗亭增强办理，在严酷执行岗亭操作规程的根本上，拟定炉前岗亭尺度化指导书，连系铁水温度、出铁时候、情况温度、烘烤时候、打泥压力、炉门清理、出铁操作等具体身分，别离拟定分歧的操作方案。经由过程表里一体化的办理改良，炼铁炮泥降成本工作达到了预期结果，铁水质量也获得了不变提高。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
