8月13日开炉至2008年9月1日起头停炉检修，平安运行799天，炉龄达到29475炉，产钢1987030吨，比第一个炉役期炉龄提高17672炉，完成了公司拟定的20000炉攻关方针，达到全国同类型企业进步前辈程度。标记着炼钢厂手艺装备、工艺操作、出产办理等程度迈上了一个新台阶为了使炉龄在确保经济效益的前提下稳步攀升，炼钢厂把“转炉是每一个炼钢人的转炉”的理念贯串于各项工作中，以“炉子为中间，护炉为重点、炉子正常运转为前提”，不竭强化职工的尺度化操作和护炉意识。进入第二个炉役期后，炼钢厂当真总结6号转炉第一个炉役期操作和护炉经验教训，拟定《6号转炉新炉护炉方案》，从耐材选购、砌炉、烘炉、操作到护炉等每一个环节都严把质量关，杜绝单方面纯真追求当班、当日产量，在包管炉子正常运转的根本上追求稳产、高产和炉龄提高，实现了新炉前500炉炉衬“零侵蚀”的方针。炉役中期，炼钢厂加年夜炉龄攻关奖惩力度，每月除对转炉各班组和相关单元进行严酷查核外，还与炼钢工工资挂钩查核，形成一股壮大的护炉步队，年夜年夜地促进了人人介入护炉的积极性。科学组织出产，确保每次钢水吹炼成后实时出钢，严禁钢水长时候在炉内逗留。增强设备点检与维护，出格是固定烟道、勾当烟罩，水冷炉口等部位严禁漏水，凡发现漏水现象，必需当即封闭阀门，待处置好后方可吹炼。严酷工艺办理，优化加料体例，改良造渣轨制，增强终点节制，降低出钢温度，增强留渣节制，增强溅渣护炉手艺和喷补、贴补维护相连系，尤其是针对含矾钛渣系溅渣结果差的问题，炉龄攻关构成员颠末200个渣样的抽取阐发，25次护炉总结，摸索出解决含矾渣系溅渣层难形成问题的路子，从而年夜年夜地改善了溅渣护炉结果，使6号转炉炉衬侵蚀获得有用节制，耽误了炉衬利用寿命。炉役后期，炼钢厂多次组织召开专题会议，研究拟定《6号转炉特护方案》，针对炉况侵蚀水平分歧，实时调整出产品种，确庇护炉结果。为领会决侵蚀最严重的炉子前年夜面的炉壁厚度难以用肉眼判定这个问题，他们吹一炉钢不雅察一次炉况，补一次炉，严酷执行“高温快补、平均薄补”的护炉要诀，便宜器具测量炉壁厚度，确认没有任何异常时再继续吹炼。为确保6号转炉年夜修和7号转炉开炉的平稳跟尾，进一步加年夜对炉龄奖惩力度，从而提高了炉龄，降低了出产成本。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
