近日，无缝钢管唐钢冷轧部经由过程对酸轧机组乳化液进行改良，成功杜绝了之前的&窜液问题，革新后冷硬钢管概况反射率由年头的65.4%提高到今朝的75.1%，退火后产物反射率由年头85.2%提高到今朝的90.1%，产物一级品率提高了1.7%，年可实现创效580万元。 在该部连轧机组原设计中，第四、五机架乳化液B箱和C箱之间一向存在窜液问题，乳化液和轧制油的浓度无法切确节制，致使后工序退火钢管概况残留较多，光洁度不高，影响了产物质量的晋升。本次革新重点解决乳化液C箱浓渡过高造成钢管面残留多的问题。该部手艺人员在对乳化液系统工艺、布局特点进行深切阐发的根本上，查找出问题短钢管，斗胆立异思绪、方式，将坝辊及测张辊机构从头定位，并在第五机架进口处加装空气吹扫梁，同时对响应的介质管路进行了改良和优化。革新后，C箱乳化液浓度节制精度进一步提高，产物概况光洁度和反射率都获得了较着改善，产物一级品率提高了1.7%，不单可以提高产物售价，还年夜幅降低了乳化液耗损，降低了出产成本。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
