8月13日，扬州诚德董事长张怀德在接管采访时一吐企业高成长的“法门”：在传统手艺和新兴手艺嫁接上不竭立异，缔造本身怪异的出产工艺。 扬州诚德的产物是直径跨越219毫米的年夜口径无缝钢管。国度推进节能减排，凡新上的年夜火电机组都需要用这种钢管，市场庞大。但因为出产手艺难度高，今朝国表里可以或许出产年夜口径无缝钢管的企业屈指可数，用张怀德的话说，“将来3年内产物仍将求过于供”。 “扬州诚德的出产工艺属于具有自立常识产权的立异手艺，在划一质量前提下，活着界同类手艺中成本最低、产量最高，因而制造成本也最低，只相当于国外同业制造成本的20%、国内同业的30%，如许我们的销售价钱就具有了庞大竞争力。”张怀德说。 然而，为取得今天的竞争优势，在2001年至2003年的三年里，张怀德曾进行过一次庞大的“风险”投资：共投入2.24亿元用于年夜口径无缝钢管的研发。那时有里手预言，即使在扬州诚德这一投入费用后面再加个“0”，也不成能研发成功。还有人称假如研发掉败，研发设备就是废钢一堆。但执着的扬州诚德在2004年却终于获得成功。 跟着扬州诚德在年夜口径无缝钢管出产工艺上的冲破，中国年夜口径无缝钢管首要依靠国际进口的汗青也在几年前宣告竣事。五年前，超导临界发电汽锅、发电汽轮机中最紧俏的部件——年夜口径合金钢高压汽锅管的国产化率只有约5%，此刻达到60%以上，而在国产管中扬州诚德的市场据有率达到了60%。 本年企业经营情况的转变，对扬州诚德如许具有较着竞争优势的企业同样发生了冲击。因钢坯、无缝钢管等原材料价钱的上涨，本年扬州诚德的出产成本估量将增添约4亿元。但张怀德心中却已“有谱”，他为记者“画”了如许一张化解成本上升的“路线图”：经由过程提高工艺程度进而提高钢坯加工的成材率，可消化失落1.5亿元的成本；经由过程削减钢坯偏激加工的次数所带来的加热成本和人工成本的降低，可消化0.5亿的成本；产能上升后还可从固定资产摊销、财政成本降低等方面消化失落0.5亿元；残剩1.5亿元才经由过程恰当提价进行消化。不难看出，扬州诚德抵御成本风险的手段仍是其传统“法宝”——手艺立异。“传统工艺加工钢坯一般只有50%-60%的成材率，最好不外70%；而我们2007年达到了80%，本年达到86%，来岁争夺达到88%。提高成材率后所节约的成本，就可以让利给客户。” 对照世界进步前辈程度，扬州诚德还在找差距。“好比用在发电设备心脏部门的P92钢种的无缝管，能承受更高的压力和温度，今朝中国还不克不及制造。为研制这个钢种的无缝管，我们特意成立了一个博士后工作站，还插手了中国电气工业结合会，投资开展结合研究。” 跟着手艺程度更高的第四条年夜口径无缝钢管出产线来岁投产，扬州诚德的前景更值得等候：年产能将达到25万吨，一举跨越法、德合伙的VM公司，成为世界最年夜的年夜口径汽锅管出产企业。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
