操纵变频手艺革新烧结厂１＃、２＃冷却风机、宏兴炼铁除尘风机、不锈钢ＡＯＤ三脱除尘风机等１９台风机，革新总装机容量２．１４万千瓦。以平均节电２０％计较，年节电３２００多万千瓦时，降低费用６００多万元。而这一切却不需要酒钢集团公司投入一分钱。这是日前记者在出产批示节制中间动力能源部一份《酒钢节能革新及节能办事工程合同》中看到的内容。 不花一分钱就能完成如许复杂的一项工程，奥秘就在于公司采用了合同能源办理。 变频调速节能空间年夜 “集团公司最早接触合同能源办理是在２００６年。”动力能源部电力运行主管刘建平说，“那时有代办署理商作保举，我们也查阅了年夜量的资料，认为理论上比力可行，就经由过程各类渠道，与最终厂家北京动力源公司就酒钢风机变频手艺革新进行了磋商。可是考虑到项目对出产的影响，我们赞成试装两台，若是结果好的话，在全公司规模内推广。” ２００７年３月份，试装项目起头运作，选择了焦化厂化产功课区７５千瓦的热网泵电机和炼铁二工序１＃出铁场１４００千瓦的高压除尘风机作为试验对象。设备运行后，经由过程２０天到一个月的持续测试，节电结果十分显著，出格是焦化热网泵，那时节电率达到了３０％。这一成果让大师都很对劲。同时也发现，冶金厂区经由过程手艺革新，节能空间较年夜。 宏兴炼铁二工序能源计量协理工程师徐永刚介绍说，１＃出铁场除尘风机年夜约是在２００７年３月份进行了变频调速革新，从运行环境看节电率年夜约在１５％摆布。他说，变频调速就是在风机上加裝一套装配，当高炉出铁时，风机正常运行，当高炉遏制出铁，经由过程变频调速把风机的转速调下来，使其输出功率约为正常运行时的５０％。经由过程变频调速不单节约电能，并且避免了电机频仍启动，耽误了利用寿命。 经由过程采访记者领会到，手艺人员对变频调速手艺的节能结果都没有贰言，至于１＃出铁场除尘风机节能结果不睬想，徐永刚说，这个点选择得不太合适，１＃出铁场负责３＃、４＃两座高炉出铁，按照抱负设置，两个高炉同时出铁，除尘风机运行，出完铁风机调速，节约电能。可是两座高炉老是因各方面的原因不克不及同时出铁，这就造成风机正常运行时候耽误，节电模式运行时候短，节电结果不显著。 把节能当成投资 据介绍，合同能源办理（ＥＭＣ）是上世纪７０年月在西方发财国度起头成长起来的一种基于市场运作的全新的节能模式。该模式由能源办事公司（ＥＳＣＯ）与客户（企业或机构）签定能源项目办事合同，以合同期内客户的节能效益来付出当前的节能项目成本，由能源办事公司和客户配合承担融资风险，为客户实施节能项目。 说白了，就是把埋在华侈中的利润挖出来，以风险投资的体例刺激节能需求，使之转化成看得见、摸得着的节能收益。其运作的根基模式，就是把“节能”看成有利可图的投资，项目实施后省下来的能源费用就是投资回报，按照事先和谈，投资各方可以从平分享利润。如许，企业就可以操纵将来的节能效益为此刻的设备进级，引进新型节能手艺，降低今朝的运行成本。 据有关手艺人员介绍，变频调速是一种比力成熟的手艺，可是因其焦点手艺都由国外公司节制，造价比力昂贵，公司新建项目采用该手艺首要也是从工艺方面考虑。跟着国度和企业对节能的正视，变频调速手艺推广很快，这也直接鞭策了合同能源办理的成长。 不花钱的节能模式 ２００７年１１月，公司与北京动力源公司睁开合作构和。按照两边勘查的成果，选择了烧结冷却风机等１８台高压电机作为革新对象，革新总容量达２．１４万千瓦，包罗设备制造、安装、土建施工及合同期内的设备运行维护费用，总投资３３２８万元，合同履行时候为６年（７２个月）。也就是说，由北京动力源公司完全垫资，并负责对酒钢１８台高压电机进行变频调速革新及６年内的设备运行维护。酒钢从节能发生的效益中拿出资金用于付出项目革新发生的费用。合同到期后，北京动力源公司收回投资（包罗其利润），节能设备所有权归酒钢所有。 动力能源部暗示，合同能源办理模式与其他的项目扶植最年夜的区别就是，在项今朝期，不需要我们投资，不需要我们维护，这无疑减轻了我们的财政承担，降低了投资风险，在这个前提下，降低能耗，节约成本，这也是集团公司最终做出选择的首要原因。经由过程该项工程的实施，公司不消投资就实现了设备的节能革新。 刘建平拿着这份《酒钢节能革新及节能办事工程合同》对记者说，固然这是个双赢项目，可是两边在好处分派上的不合很年夜，合同总共谈了１３稿，这是获得两边承认的最后一稿。电子设备的利用寿命一般是１０年至１５年，在节能结果达到预定指标的前提下，公司将前６年的节能收益全数付出项目费用，从第７年起头获得净收益。而两边承认的节能量是以革新前三个月的平均耗能量与节能后的耗能量之间的差值。 据介绍，１８台电机的变频调速革新别离放置在本年的公司系统检修中，革新使命将在年末前全数完成。对于其运行结果和发生的节能效益，我们将拭目以待。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
