拥有两座全国最年夜的300吨转炉的无缝钢管新区主体四钢轧总厂,本年以来经由过程污水处置系统手艺革新和工艺调整,成功实现炼钢区域日产污水的零排放。 无缝钢管四钢轧总厂日均产钢在12000吨以上,日生成炼钢污水5000余吨。其炼钢区域水处置的连铸浊环、RH精辟炉浊环和浄轮回三年夜系统,客岁初,首期投运20台高速过滤器,已承担起过滤炼钢系统轮回冷却水回水中杂质和油污过滤的重任。该厂能介系统为晋升过滤器的运行效率,按期对该系统进行反冲刷。反冲刷操作最初以单台高速过滤器反冲刷8小时为一周期。此时,天天用于反冲刷的水量高达5000立方米。为了节约水资本,削减日常补水量,该厂出力查寻反冲刷补水量过年夜的成因。他们经由过程横向协作,走访各用户和现场现实运行检测,最终确认补水量过年夜的原因是因为过滤器反冲刷周期设定不合理所致。 在确保设备运行水质的前提下,为有用节约水资本,该厂调整反冲刷工艺操作方案,测验考试将反冲刷周期由本来的8小时别离调整为12小时、16小时和24小时,进行比对检测和水质跟踪。经由过程系统试验和取样、阐发、化验各项水质指标,最终确定RH精辟炉、连铸浊环、炼钢净环系统以每24小时为周期进行一次反冲刷较为适宜。在此周期里,轮回水质完全合适设备运行的要求。经计较,此项工艺调整在每24小时内较原8小时周期反冲刷操作就可节约用水3500立方米,即天天现实用水量由本来的5000立方米锐降至1500立方米。 接着,为实现污水的零排方针,该厂环绕合理操纵日排放1500立方米的反冲刷排水这一课题睁开新一轮攻关。课题组经由过程全系统调研和集思广益,研究得出:串接水工艺可最年夜限度地操纵反冲刷排水。 于是,他们起首经由过程对现场的管道阀门从头毗连与安装,将连铸浊环、RH精辟炉和净轮回三年夜系统的反洗排水进行从头整合,成功地把连铸浊环系统和炼钢净轮回系统过滤器后反冲刷出水,返回到连铸污水旋流池和平流池,进行沉淀处置,之后作为连铸浊环系统补水再轮回操纵。然后,他们将RH精辟炉浊环系统过滤器的反冲刷出水颠末串接,作为转炉煤气洗涤系统的补水再轮回操纵,完全接收、消化了天天生成的1500多立方米出产废水,实现炼钢水处置零排放。(文章出处:www.zg-wfgg.com) 如有侵权,请联系本站管理员删除谢谢!买钢管查现货就上找管网