近年来，三钢焦化厂直面的是市场洗精煤“价高采购难、质差矿点多”的坚苦，以及炼铁高炉年夜型化、快节拍出产对焦炭质量要求越来越高的挑战，表里“双重”压力下，焦化人把“焦点理念”，晋升到“追求对劲、追求价值、谋求成长”三位一体的成长新层面。尽心尽力实施“共同煤配加焦油渣拌焦煤尘炼焦”新工艺焦化厂年发生焦油渣360多吨，若何处置这些气息年夜、粘性强、污染性年夜的焦油渣是焦化行业的一浩劫题。近几年焦化人冲破思维，经由过程年夜量的手艺求证和斗胆实践，把地面除尘站收集的尘灰和烧毁的焦油渣按必然比例搅拌平均，再将所获得的夹杂物与共同煤按必然的比例夹杂炼焦取得较着功效。该项目标实施将持久堆埋的焦油渣这一废料从头合理操纵，不仅从底子上解决了焦化行业若何处置焦油渣污染物的老迈难问题，并且可用焦油渣和焦煤尘替代等量的洗精煤炼焦，具有杰出的经济、情况和社会效益。07年尘渣配入量达2954吨，相当于节约划一重量的洗精煤，按此刻市场洗精煤价钱计较，仅此一项就创直接经济效益380多万元，有用降低冶金焦成本。想方设法提高“配加无烟煤炼焦”配入率焦化厂一方面强化煤场的科学办理，全力跟踪阶段性出场煤种质量，当令地、合理地、科学地拟定阶段性最佳配煤比；另一方面强化冶炼工艺的邃密办理，在确保焦炭质量不发生较年夜波动的前提下，对峙每个班次恰当配入无烟煤炼焦。出产过程中，岗亭职工降服无烟煤细度转变给皮带输送和炉顶装煤带来的诸多坚苦，想方设法不变无烟煤的配入率。07年无烟煤配入率为3％，共配入无烟煤31112吨(干煤)，08年将周全开展工艺立异和手艺革新，进行无烟煤配入量5％和6％两个档的攻关，从今朝市场无烟煤与洗精煤的差价600元计较，年创直接经济效益3600多万元，有用降低出产成本。千方百计抓好“炉门落地焦炭收受接管”工作在焦炉出产过程中，会发生部门炉门落地焦炭，以往炉门岗亭操作工把这些焦炭从头铲回炉内再次冶炼，如许既占用炭化室有限的空间削减了每炉的装煤量，又白白损掉必然量的焦炭且影响了冶金焦的灰份质量。尤其雨天炉门落地焦炭直接铲入一千多度的炉内后，极易造成炭化室砖墙毁伤，严重威胁炉体寿命。本着“焦炉是命脉”的意识和具有强烈“节约”本能的焦化人，阐扬伶俐才智在几年前就对焦炉两部推焦车和三部拦焦车进行“余焦收受接管装配”手艺安装，并不竭完美革新。据不完全统计，07年累计推焦炉数为62526炉，收受接管炉门落地焦炭2000多吨，按今朝市场焦炭价位测算仅收受接管炉门落地焦炭就“捡”回500多万元。马不停蹄扶植“配型煤炼焦”新项目由焦化厂专业手艺人员自立设计、试验研发、设计安装，具有自立常识产权的配型煤炼焦工程，于07年2月初破土动工，11月投入正常出产，该项工程建成投产后，不仅增添焦炉入炉煤堆密度，提高单炉产焦量，有用提高焦炭M40、M10质量指标，同时，在多配低价位洗精煤时，能确保焦炭块度平均性、不变性改善，进一步改善冶金焦质量，有用降低冶金焦成本，焦炭强度指标也可随型煤配比的增添而提高，为高炉出产供给高质量的焦炭。配加型煤炼焦新工艺的实施，具有提高产量、不变质量、优化资本设置装备摆设等杰出经济、社会效益。不断改进实施“最佳配煤比”新工艺近几年，焦化厂紧密亲密存眷外购洗精煤动态，在确保焦炭质量不发生较年夜波动的前提下，眼睛向内斗胆打破煤种配比常规，应用煤岩学道理试行镜质组反射率平均值，填补以往传统煤种分类存在的缺陷，实时进行煤场现有煤种配比试验，有用指导焦炉出产。焦化厂先后开展了“若何多配价位较低的1/3焦煤，削减价位高的肥煤和进口主焦煤利用量”的攻关、开展了具有自立产权的“配无烟煤炼焦、配尘渣炼焦和配型煤炼焦”的攻关，力图在工艺手艺立异上成长轮回经济，在煤种价差上节能降耗，实现“既不变焦炭质量又降低出产成本”的新佳绩。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
