8月15日，水钢投资3384万元，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺扶植4号烧结机烟气脱硫系统项目。该系统运行一年多来，二氧化硫外排浓度从1000毫克/立方米摆布降至200毫克/立方米以下，各项污染物外排浓度不变达到《钢铁烧结、球团工业年夜气污染物排放尺度》尺度限值。 为确保6号、7号烧结机烟气外排浓度持久不变并达到国度环保尺度、降低烧结成本，水钢投资6814.6万元，将原有石灰石半干法脱硫工艺进级为石灰石-石膏湿法脱硫工艺。该项目于2016年8月7日开工，估计2017年3月底投入试运行。届时，烧结机烟气中二氧化硫和烟粉尘的外排浓度将不变达标。 据水钢一烧车间主任冯江介绍，该项目本来采用的是20世纪80年月的烧结老工艺，岗亭脏、苦、累，职工劳动强度年夜。该项目革新完成后，将有用晋升工场的环保指数，年夜年夜提高职工的幸福指数、降低劳动强度。&在当前出产经营压力较年夜的环境下，公司对6号、7号烧结机进行环保进级革新，受到了职工的接待。职工们都热切盼愿工程早日完工，辞别‘一身灰’的日子。他说。 &曩昔，水钢炼铁片区是污染重灾区，炼焦工艺污水、尘埃和烧结片区扬尘等亟待治理。水钢合金钢管焦化公司办公室主任孙涛也感到颇深地说，&好的工作情况对职工身体健康、表情兴奋都是有益的。 摸索轮回经济新路 为了让情况获得持续改善，水钢解脱纯真治理的惯性思维，走&治理+操纵的可持续成长新路。 例如，2016年6月份建成投产的富余高炉合金钢管气发电和转炉合金钢管气操纵等革新工程，操纵富余高炉合金钢管气和转炉合金钢管气发电，既收受接管了企业二次能源、降低了吨钢综合能耗，又削减了二氧化碳排放、可以或许有用庇护情况。高炉合金钢管气发电工程实施后，可实现年发电量4.8×104万千瓦时。转炉燃气收受接管攻关成功，为炼钢工艺降低炼钢工序能耗、实现负能炼钢霸占了难关。投资4672万元扶植的钢轧区域余热发电机组手艺革新项目建成投运后，可实现年发电量3.18×103万千瓦时，折合利润842万元/年。水钢能源公司出产室副主任陈升志告诉笔者：&今朝能源公司所有蒸锅炉炉周全实现了无合金钢管燃烧，既确保了汽锅烟气达标排放、减轻了职工劳动强度，还有用降低了设备磨损、提高了平安系数。 此外，水钢新型环保建材项目也是广受存眷的轮回经济扶植示范项目。项目出产线投产后，水钢环保建材公司每年可耗损水渣和粉合金钢管灰30万吨以上，具备年产墙钢管125万平方米、标砖1亿块和加气块20万立方米的出产能力。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
