面临严重的钢铁市场&隆冬，京唐公司炼铁部干部职工从开展手艺立异、强化办理、设备革新等方面着手，拟定办法，逐项落实。1至6月份，铁水成本比客岁降低194.6元/吨，降本增效工作取得新成效。 高炉出产的持久不变顺行是全系统出产不变的基石，也是炼铁出产降成本的关头。一向以来，京唐公司炼铁出产手艺人员都紧紧牵住&保高炉顺稳这个牛鼻子，积极优化高炉上料轨制与送风轨制，确保高炉出产不变顺行。面临外界原燃料质量转变，炼铁手艺人员以变应变，严酷遵守攻守退办法，实时做出科学调整。针对制氧机检修，氧气供给不足的晦气身分，炼铁手艺人员精心研究，实时调整，力争将对高炉的影响降到最小。烧结、球团、矿选手艺人员系统攻关，不竭优化工艺参数，加年夜手艺攻关力度，晋升烧结矿、球团矿、精矿粉的质量，为高炉不变顺行供给保障。在设备不变运行的前提下，京唐公司炼铁部积极试探设备办理新模式，推进&一票三确认设备办理，推进设备尺度化检修系统，经由过程分区域推广设备周预修、定修轨制，强化设备隐患项目治理，增强维检步队办理，引进新手艺等办法降低炼铁设备故障率，为高炉不变顺行供给保障。针对两座高炉热风区域高温点增多的晦气身分，加年夜了热风区域的巡检力度，实时发现处置隐患。 炼铁作为出产工序的&龙头，在包管高炉高效运行的同时，若何完成降本使命成为压在炼铁人肩上的重担。为此，炼铁部组织干部职工进行深切钻研和思虑，形成&降低出产成本必需鼎力开展手艺立异的共识。炼铁手艺人员深切摸索年夜高炉冶炼纪律，冲破传统思维限制，斗胆调整各项操作轨制，在包管高炉顺稳运行的环境下，慢慢晋升高炉负荷，最高焦炭负荷达到了5.86。1—6月份，比客岁同期削减焦炭耗损14.1万吨，年夜幅降低了炼铁出产成本。针对烧结检修时代，高炉不得不配加落地矿的环境，炼铁部鼎力开展手艺立异，经由过程提高球团矿比例，包管在烧结机检修时代，高炉不变高效运行，有用降低了出产成本。同时，经由过程手艺立异不竭开辟新产物。承德高钛球价位一向居高不下，年夜幅增添了炼铁出产成本。面临这种环境，炼铁功课部深切研究，综合阐发，矿选功课区、球团功课区协同共同，从工业性试验入手，逐个解决碰到的坚苦，颠末频频尽力，高钛球团矿批量出产获得成功，一举打破了高钛承德球的垄断地位，年可降低成本近1300万元。烧结功课区深切研究罗伊山粉的冶金机能，持续调整配料比例，优化工 艺参数，替代澳粉获得成功，在矿粉品种添&新军的同时，有用降低了出产成本。 策动全员，深切挖掘降本潜力。炼铁功课部按照出产现实，把降本使命进行层层分化，具体处处室、功课区、班组、岗亭，形成炼铁部降本使命的&打算书。&打算书成为压力传导的杰出介质，成为权衡职工工功课绩的&刚性标尺，鞭策每名职工都为降成本出主意、想法子。炼铁功课区手艺人员经由过程调整喷煤工艺参数，合理调节喷吹压力和氮气抵偿量，有用降低喷煤氮气耗损，年可降低成本74万余元。烧结功课区手艺人员连系燃料现实耗损环境，深切研究燃料机能，综合阐发出产效益，成功实现京西煤替代部门焦粉，每月可降低出产成本200余万元。球团功课区着眼全局，邃密计较协同推进，经由过程停用空压机，引入管网压缩风的体例，削减了设备维护费电耗、风耗，年可降低出产成本147万元。矿选功课区颠末具体论证、频频试验，将原料分为两部门，一部门作为粉料，一部门作为块矿分隔进入出产流程，削减破裂环节的耗损，年可节约电费16万元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
