面临严重的市场形势，京唐公司炼钢部眼睛向内，鼎力开展节能降耗攻关，取得显著成效。2月份，初次实现全工序负能炼钢，能耗指标降低到-0.441千克标煤/吨钢，之后持续冲破，5月份再创汗青新低，工序能耗指标达到-1.084千克标煤/吨钢，1至5月份共增利830余万元。 对标找差夯实根本办理 炼钢部工序复杂，更承担着冶炼品种钢的重任，能源介质包罗氧气、压缩空气、煤气、蒸汽、水、电等12种，并且分布普遍。面临严重的市场形势，该部起首加鼎力度夯实根本办理，成立节能降耗攻关小组，把降低能源介质耗损作为降本的主要挖潜方针，拟定了《炼钢功课部2016年能源办理方案》，修订完美了《炼钢功课部能源办理法子(第三版)》，明白了各工序的用能办理职责，并对各工序进行成天职解，细化能源绩效指标，将能耗指标明白到岗、到人，做到人人肩上有指标，人人降本有方针。同时连系&OTC劳动竞赛勾当，将能耗等重点成本指标纳入到竞赛项目中。建造竞赛看钢管并粘贴在夺目位置，营造了&比、学、赶、帮、超的杰出空气。 该部对峙&走出去、请进来，经由过程与国内进步前辈企业对标，总结兄弟单元的进步前辈能源办理经验，并与炼钢部现场现实相连系，按区分化降能耗增利攻关使命，12种能源介质共计提出33个年夜项办法、54个小项办法。 狠抓办法确保取得实效 办法的生命力在于执行。该部以立异工艺、改良设备为抓手，狠抓办法的执行与落实，确保了各项节能办法落地生根并取得实效。为削减焦炉煤气耗损，该部拟定具体办法：按时按质投入钢包加盖项目，打消了在线煤气烤包器，钢包停包直接加盖，3小时内可直接利用，煤气量年夜幅降低;优化出产组织，提高钢包周转率，削减烘烤煤气耗损;加年夜煤气空烧、放散及跑冒滴漏查抄力度。经由过程闭环办理，5月份焦炉煤气增利85万元。 LF炉精辟出产，经由过程电极加热处置钢水。每处置一炉300吨钢水，要耗电接近7000千瓦·时，升温时候均值为12.17分钟。2016年经由过程加速LF炉处置节拍，细化劳动竞赛指标等办法，使升温时候降低了0.6分钟。该部还经由过程将白灰窑出灰皮带系统由多皮带运转改为单窑放灰单皮带启动等办法，有用节约了电能，电耗指标最低降到59.05千瓦·时/吨钢，月均实现效益33万元，达到国内领先程度。 立异驱动运用进步前辈东西 在深挖节能潜力的过程中，该部运用六西格玛等进步前辈东西，对连铸机二冷水及氮气耗损进行专项攻关，经由过程对铸机二冷水水质的优化及降低水耗攻关，降低了化学药剂处置成本，同时实现水耗降低5%，增利达500万元。 在实现二冷水水耗降低及药剂成本降低&双丰收的同时，该部组织开展《降低炼钢工序氮气耗损》六西格玛项目，连系项目对炼钢工序所有氮气用户点进行梳理，经由过程六西格玛东西在68项因子中找到11项关头因子，拟定改良办法5项，对加料溜槽氮封管道实施了革新，同时还对氮气流量进行优化，调整了东、西加料溜槽氮封流量。同时，该部还进行了公共输灰降氮气革新、硫钛化喷嘴革新及对转炉溅渣时候进行优化节制等，最终实现了炼钢工序氮气耗损降低13%的方针，获得682万元的经济效益。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
