日前，从安徽省劳动竞赛委员会和总工会传来动静，无缝钢管集团第一钢轧总厂副总工程师、炼钢分厂厂长王勇等三人提出的《降低转炉渣中TFe含量》合理化建议获2016年省重年夜合理化建议奖。 王勇具有丰硕的炼钢出产工艺手艺和办理经验，其颠末持久对转炉冶炼现实状况的不雅察和试探，将相关炼钢出产实践上升到了理论高度。他发现，转炉冶炼终点炉渣TFe含量高，会造成含铁金属料的流掉，金属料损掉年夜，钢水中含氧量高，降低合金材料的收得率，影响钢水质量，同时渣中FeO高对转炉炉况侵蚀严重，转炉耐火材料耗损量高。而一钢轧总厂转炉冶炼的钢种较多，有高碳钢、钢管坯普碳钢、CSP铸机低碳钢和超低碳钢等，转炉渣的TFe含量较高达到23%，与国内同类转炉比拟略高。针对钢渣渣中TFe高的近况，颠末频频探讨后提出以下办法：一是对今朝利用的氧枪喷头氧孔孔数与夹角参数做顺应性调整。二是节制好一倒目 标成分，削减终点过氧化水平;设定各钢种一倒成份温度节制方针，提高一倒射中率。三是对吹炼过程终点压枪枪位进行优化试验，削减终点钢渣过氧化水平。在不影响转炉过程化渣、确保终点成分、出产周期前提下，降低转炉渣的TFe含量，削减转炉渣带走的金属料，提高金属收得率，削减转炉耐火材料耗损，降低出产成本，晋升转炉经济手艺指标，同时削减钢渣排放，削减情况污染，取得社会效益。 这项合理化建议被采纳实施后，无缝钢管一钢轧2016年和2016年转炉终点渣中TFe含量别离比2016年平均降低3.19%和2.73%，渣中TFe含量较着降低，2016年和2016年钢铁料耗损含量别离比2016年平均降低3.0千克/吨钢和4.7千克/吨钢。降低转炉冶炼终点炉渣TFe含量，削减含铁金属料的流掉，成为降低该厂钢铁料耗损的主要构成部门，权重约占25%。经由过程实施该合理化建议，2016-2016年为一钢轧缔造效益逾500万元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
