8月13日，该公司210转炉厂2#连铸机成功实现中包8连换，连浇98炉，创该厂连铸换包功课连浇最高记载。 跟着出产节拍加速，连铸中包利用寿命，直接制约铸机功课率的晋升，而快速改换中心包，连结持续浇铸，可以削减浇铸筹办时候，提高铸机功课率，降低耗损。华菱无缝钢管210转炉厂经持久试探、实践，中心包快换手艺慢慢成熟和不变，本年以来2#机换包功课从2月份的5次提高到4月份的30次，换包率达37.97%，成功率100%。 据统计，此前该厂连铸正常连浇炉数平均为10.7炉，实施快换功课平均达到22.3炉，4月提高产量12000吨以上。每换一次包可节约60分钟出产筹办时候，多拉两炉钢，且节约弹簧、铁屑以及开浇用纸绳、石棉等物料耗损。同时，可削减接头废钢，提高钢水收得率，避免浇铸钢水的二次氧化，提高铸坯及格率。 该厂换包功课遭遇的首要瓶颈，即换包过程中铸坯长时候过冷滞留，严重影响弯曲段的利用寿命，增添出产成本。为霸占这一难关，该厂相关科室、车间对峙不懈地试探，缩短中包晋升时候周期，调整温度轨制，优化中心包及浸入式水口的烘烤，优化开浇曲线，从头修订换包操作规程，细化功课人员职责分工，确保快换功课高效、有序，中包快换时候节制在3分钟以内。为包管铸坯质量，优化低拉速下二冷水的设置装备摆设，削减水量15%摆布，使质量缺陷获得有用节制。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
