长钢公司轧钢厂经由过程对分规格的钢材实施钢坯定重和优化轧钢工艺布局，实现了棒材出产线全定尺出产。一季度，通尺材发生量由1.40%降至0.39%，成材率指标比客岁同期提高0.68个百分点，进一步提高了棒材出产线综合成材率指标，降低了轧钢工序耗损。 棒材出产线在持久出产中因为通尺材发生量较年夜，导致出产过程中精整切损量增年夜，直接影响轧钢综合成材率指标的晋升。为降低轧钢出产过程中通尺材发生量，进一步晋升轧钢综合成材率指标，从本年1月份起头，轧钢厂按照长钢公司要求，在棒材出产线组织实施钢坯定重全定尺出产。组织专业手艺人员对钢坯全定尺出产进行工艺优化，优化了3号飞剪倍尺剪切精度及轧钢工艺轧制参数，拟定下发了《棒材全定尺出产办理轨制》，加热炉、轧机和精整功课区慎密共同完成各规格钢坯定重。同时加热炉功课区严酷收坯办理，轧机功课区重点不变切分线差、负差，精整建造7米、9米和12米定尺姑且挡钢管。此外，为消弭炼钢厂钢坯坯重波动规模较年夜的影响，最后一根倍尺采纳切12米定尺不切9米定尺、切9米定尺不切7米定尺的办法，进一步降低了通尺材的发生量，同时也降低了出产过程中的切损耗损，确保了棒材全定尺出产的稳步推进。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
